無(wú)論那種類(lèi)型的儀表出現(xiàn)故障，我們首先要了解該儀表所處安裝位置的生產(chǎn)工藝狀況及環(huán)境條件，了解該儀表本身的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和性能；維修前要與工藝人員溝通，分析判斷出儀表故障的真正原因；同時(shí)還要了解該儀表是否具有調(diào)節(jié)和連鎖功能，維修過(guò)程中要盡可能保持工藝穩(wěn)定。

一、溫度儀表（熱電阻、熱電偶）的故障分析

1、溫度出現(xiàn)大幅度波動(dòng)或快速震蕩：此時(shí)應(yīng)主要檢查工藝操作情況(參與調(diào)節(jié)的檢查調(diào)節(jié)系統(tǒng))。

2、溫度出現(xiàn)大幅度波動(dòng)或快速震蕩：此時(shí)應(yīng)主要檢查工藝操作情況(參與調(diào)節(jié)的檢查調(diào)節(jié)系統(tǒng))。

3、溫度突然減?。捍斯收隙酁闊犭娕蓟驘犭娮瓒搪贰?dǎo)線短路及溫度失靈引起。要從接線口、導(dǎo)線拐彎處等容易出故障的薄弱點(diǎn)入手，一一排查?，F(xiàn)場(chǎng)溫度升高，而總控指示不變，多為測(cè)量元件處有沸點(diǎn)較低的液體(水)所致。

二、節(jié)流裝置（孔板流量計(jì)）的故障分析

1、流量波動(dòng)大：流量參數(shù)不參與調(diào)節(jié)的，一般為工藝原因;參與調(diào)節(jié)的，可檢查調(diào)節(jié)器的PID參數(shù);帶隔離罐的參數(shù)，檢查引壓管內(nèi)是否有氣泡，正負(fù)壓引壓管內(nèi)液體是否一樣高。

2、流量指示大：主要原因是負(fù)壓室引壓系統(tǒng)堵或漏。變送器需要調(diào)校的可能不大。

3、流量指示值小：一般由以下原因造成：檢測(cè)元件損壞(零點(diǎn)太低。;顯示有問(wèn)題;線路短路或斷路;正壓室堵或漏;系統(tǒng)壓力低;參與調(diào)節(jié)的參數(shù)還要檢查調(diào)節(jié)器、調(diào)節(jié)閥及電磁閥。

三、壓力儀表的故障分析

1、壓力波動(dòng)大：這種情況首先要與工藝人員結(jié)合，一般是由操作不當(dāng)造成的。參與調(diào)節(jié)的參數(shù)要主要檢查調(diào)節(jié)系統(tǒng)。

2、壓力突然變小、變大或指示曲線無(wú)變化：此時(shí)應(yīng)檢查變送器引壓系統(tǒng)，檢查根部閥是否堵塞、引壓管是否暢通、引壓管內(nèi)部是否有異常介質(zhì)、排污絲堵及排污閥是否泄漏等。冬季介質(zhì)凍也是常見(jiàn)現(xiàn)象。變送器本身故障可能性很小。